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計畫核定情形

109年08月20日(行政院)院授主預教字第1090102314號

年計畫經費

0(千元)

落後原因分析

無

機關因應對策

無

隸屬專案

前瞻基礎建設計畫(數位建設)

年度目標

1.建置臺灣工具機產業推薦規範資訊平台(工具機同規共軌數位資訊平台)，縮短開發時程，並培育機電軟體與系統整合人才。2.建置臺灣工具機產業品質檢驗標準資訊平台(工具機品質長效數位優化平台)，將工具機廠內生產履歷數位化。3.推動鑄造、工具機、加工或熱處理等相關業者合作，投入研發工具機結構組件熱處理製程數位優化技術。4.研發「工業物聯網智慧感測器」關鍵技術與優化感測器耐久可靠度，建立感測器試產能量。

重要執行成果

計畫亮點:「1.提供臺灣工具機產業推薦規範資訊平台(工具機同規共軌數位資訊平台)服務，推動4家等工具機廠及零組件廠(眾程、東台、歐權、特品)加入資訊平台，鼓勵業者進行模組化設計，導入產品資料管理系統(PDM)、產品生命週期管理(PLM)等數位管理工具，對工具機產品生命週期進行管理，並簡化共通零組件使用，解決因高度客製化造成庫存品太多問題。2.提供臺灣工具機產業品質檢驗標準資訊平台(工具機品質長效數位優化平台)服務，並推動4家等高階多軸工具機廠(台灣瀧澤、慶鴻機電、高鋒工業、喬崴進)加入資訊平台，鼓勵業者導入數位生產履歷、品質分析管理系統或製造執行系統(MES)等具備可追蹤生產及檢測數據之數位平台，達到生產履歷數位化以及產品溯源管理。規劃8家終端使用者(偉駿、翔名、富躍、舜元、宏綺、健信、富威、傑晃)參與機台品質驗證，並回饋機台使用資訊，協助工具機業者優化機台，提升高階多軸工具機品質及精度。3.推動建立灰口鑄鐵鑄件數位熱處理供應鏈與應用體系，整合亞陞、承鋒、傑晃及金屬中心等，完成銑車五軸複合工具機、鑄件及熱處理等製程技術研發；建立工具機床台鑄件灰口鑄鐵成分設計、CE值及氧化物SEM成分分析等技術研究；推動熱處理製程數位優化技術建立，協助國鑑、士中、台穩精密等建立熱處理製程數位優化技術及產業擴散；完成2場熱處理技術研討會與企業觀摩等活動，累計參與人數100人。4.開發動態力、振動、動態3D掃描及視覺等4項關鍵工業感測器，進行試產驗證並提升可靠度，落實技術自主化。本年度已試產驗證1，000個感測器並推動導入30家次/190台設備及產線智慧化應用，涵蓋工具機、精密機械、自動化等產業。」 / 關鍵成果:「1.提供臺灣工具機產業推薦規範資訊平台(工具機同規共軌數位資訊平台)服務，完成產出產業規範2項(平行銷、推拔銷、彈簧銷、平行鍵；變壓器)842筆資料，累計產出共19項2，956筆產業規範相關資料。透過補助，推動4家等工具機廠及零組件廠(眾程、東台、歐權、特品)加入資訊平台，由工具機廠商導入產業規範、模組化設計，開發具智慧化功能之機台，同時導入數位管理系統(PDM、PLM、MES等)進行數位轉型，達到縮短開發時程，降低庫存成本，同時達到滿足客製化訂單需求，增加廠商接單競爭力。111/08/11辦理工具機產業規範關鍵影響力發表會，發表工具機產業規範推動的階段性成果，並邀請導入產業規範或品質規範的工具機業者(永進、台灣瀧澤、奕達)進行經驗分享與現場工具機及零組件業者進行交流，共計48家等廠商68人參與。2.提供臺灣工具機產業品質檢驗標準資訊平台(工具機品質長效數位資訊平台)服務，透過補助推動4家等高階多軸工具機廠(台灣瀧澤、慶鴻、高鋒、喬崴進)加入資訊平台，導入產業規範及品質規範、模組化設計，開發具智慧化功能之機台，同時導入數位管理系統(PDM、PLM、MES、數位生產履歷等)進行數位轉型，建立品質溯源管理機制，並規劃在8家等終端使用者(偉駿、翔名、富躍、舜元、宏綺、健信、富威、傑晃)進行機台品質驗證，提升高階多軸工具機的精度與可靠度。3. 完成工具機床台鑄件灰口鑄鐵成分設計、CE值與冶金參數設計、方案設計技術建立，以及氧化物、硫氧化物SEM分析技術；建立工具機灰口鑄鐵鑄件熱處理升溫時間、溫度參數設計、持溫時間、時間參數設計、顯微組織分析及硬度分析，以及沃斯回火熱處理溫度、時間與顯微組織分析等技術。4.開發國產動態力、振動、動態3D掃描、視覺等工業感測器，進行性能優化、試產驗證與智能化加值，提供20種以上國產智慧化感測技術方案(如刀具磨耗、沖壓力監測、設備預診、線上瑕疵檢測…等)，利於業者客製化導入設備/產線加值應用；結合系統整合(SI)業者擴散導入工具機、設備及產線30家次/190台，包括工具機及零組件(如:達佛羅、永詮、佳賀、金豐、鍵和機械)、產業機械(如:東正、銓寶、總格、高明精機)、自動化(如:東佑達、和全豐)產業等，落實自主化應用。」