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年計畫經費

0(千元)

落後原因分析

無

機關因應對策

無

隸屬專案

「五加二」產業創新計畫(智慧機械)

年度目標

1.發展共通性智慧化應用：協助國內製造業發展共通性智慧化應用技術與服務，透過導入智慧化加值應用、強化系統整合，有效提升產線生產效率、良率與產業競爭力。2.金屬機電領域智慧化：協助金屬機電產業廠商導入設備聯網，建構關鍵性技術及智慧化技術提升，發展智慧加值與聯網技術應用整合，由傳統產業升級轉型為智機產業化，強化產業智慧製造實力。3.電子資訊領域智慧化：針對下世代網通設備及高階伺服器等高階終端產品的供應鏈產業，結合物聯網、大數據分析、邊緣運算等先進技術，提升產業智慧製造的能量，以切入國際高端市場。4.民生化工領域智慧化：運用ICT 技術，透過大數據資料蒐集與分析、雲端資料庫、邊緣運算、機器人流程自動化、物聯網及系統整合服務等科技，發展民化產業智慧化相關軟硬體解決方案，加速民生化工產業智慧化。

重要執行成果

計畫亮點:「1.透過輔導資源，協助百德機械、旼昌、和頌等企業，導入數位轉型智慧化功能模組，或強化智慧製造系統串聯能力，達到可視化、透明化、可預測、自適化之智慧製造層次，提升製造產線生產效率及產品品質，促進機械設備、機械零組件、金屬製品、橡塑膠、航空機械、紡織、電子零組件等次產業之製程設備及製造產線智慧化升級。2.藉由輔導機制，帶動11個技術能量單位(網聯、新漢、台中精機、科智、先構、虎尾科大、東海大學、工研院、中國生產力中心、金屬中心、鞋技中心)提升智慧檢測、品質預測、參數回饋等創新加值技術服務能量。3.推動電子設備產業發展，協助業者開發Micro LED基板高精度磨邊模組，成功整合導入本土化整機設備，順利取得終端廠訂單。預計未來三年帶動投資0.45億元，增加產值0.96億元。4.推動SMT製程AOI暨AI瑕疵檢測指引，於112年推動IPC CFX-2591國際設備聯網標準，協助EMS產業提升設備聯網率及生產履歷資料收集完整性，並導入closed loop資料回饋應用，促使中小型EMS業者降低產線拋料率0.3%，進而提升EMS製程良率至90%。5.導入智慧元件，串聯設備聯網、監視介面可視化、智慧化應用等功能，改善廠商現場仰賴人工巡檢、停機排除效率差、停機時間無法正確紀錄等問題，藉以提升機台管理及運轉效率，進而提升產業生產效率及競爭力。6.協助捷欣企業股份有限公司發展數位噴印工段模組應用與智慧疊層低溫熱塑加工技術，以分片特徵點/版型邊界設定模組，進行數位版型疊層定位比對演算邏輯開發，並導入智慧疊層低溫熱塑加工技術，透過視覺辨識版型特徵點生成自動夾取路徑及分片疊層對位，提升圖紋加工品良率約16% ，增加產能約16%，應用鞋材規格與分片材料模組，減少異材質熱塑貼合設定時間25%，增加產值約8，400千元，促成投資自動化產線及智慧化倉儲系統約36，500千元。」 / 關鍵成果:「1.輔導業者開發完成載板設備及次世代顯示器設備之智慧型關鍵模組，並整合導入本土整機設備，進入相關終端廠商進行β-site測試驗證，以利後續市場開拓。2.促成水五金協會結合工具機公會及金屬中心洽簽MOU，未來兩產業將共同攜手合作，打造產業高階製造基地。3.針對毛巾產業-車縫端，目前單片式洗標僅能人車縫，藉由本計畫輔導成功開發首創自動感應吸標設備，建構吸標機構、摺頭機無線感測元件，生產效率提升40%。」