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年計畫經費

0(千元)

隸屬專案

「五加二」產業創新計畫(循環經濟圈)

年度目標

1.進行綠色技術與法規輔導，以綠色技術導入循環經濟概念，提升產業環保競爭力；建立技術改善示範廠，結合產業公協會進行宣導。2.因應國際環保標準，並辦理綠色工廠10周年成果發表會，推廣綠色工廠標章及促進廠商交流。3.資源再生產業產值762億元；工業廢棄物再利用率81.2%。4.提供受輔導廠商工安雲端管理服務，促使廠商自主達成工安規範。5.擴大資源再生綠色產品申請範疇。6.以環境足跡符合歐盟綠色採購及循環績效；物質流成本分析導入循環經濟。7.以特定工業區空氣污染物即時監測成效，追蹤產業減量成果以擴大應用行業別；以循環經濟及綠色化學，盤點源頭減量、製程改善或末端防制效益，促成產業循環空污減量效益。8.結合平台與資料庫分析結果，促進產業共生。9.推動業者投入廢棄物能源化或生質能，協助國內事業廢棄物去化，以推動環保產業發展。10.建立我國高效沼氣發電設備產業鏈之實績，產業問題去瓶頸化，引導國產化設備業者、系統整合業者等共同投入。

重要執行成果

計畫亮點:「1.協助水泥業者驗證投入SRF達減少NOx產出，並驗證2種空氣污染防制技術(活性碳流體化床、臭氧脫硝)之可行性並提出合宜操作參數，供產業參考。2.啟用工安雲端管理服務，並導入200家製造業者使用，提供機械設備自動檢查、作業環境監測、人員健康檢查、人員證照與教育訓練等四大功能的自動提醒，以及適法性分析服務，協助廠商落實自主管理。3.合計辦理4次資源再生綠色產品審查認定審議會、1場次資源再生綠色產品標章使用說明會、1場次資源再生綠色產品推廣說明會、1場次資源再生綠色產品循環產業鏈示範觀摩活動、1場次資源再生綠色產品促銷推廣暨成果發表會。透過相關活動的辦理，除可增加認證產品之能見度、促進資源再生綠色產品之行銷、開創資源再生產品商機之外，亦成功健全上中下游資源再生產業體系，縮短供應鏈，發揮產業群聚效應。4.完成辦理16件資源再生綠色產品認定實質審查，以協助資源再生綠色產品認定實質審查，並辦理4廠次獲證產品之現場追蹤查核作業，透過資源再生綠色產品追蹤管理作業，確認廠商所提供查訪資料之完整性及真實性，並彙整業界意見供法規研修參考。5.推動業者投入廢棄物能源化或生質能之製造或應用，促成新增投資額達5億元6.促進示範輔導園區內廠商進行能資源循環潛勢量達9.4萬公噸/年。7.111年度工業廢棄物再利用率推估達81.4%，資源再生產業產值推估達776.7億元。8.輔導3家廠商完成產品環境足跡盤查與輔導3家廠商導入物質流成本分析技術，協助業者符合國際採購大廠之環境資訊揭露要求，以及達成資源利用效率極大化、環境衝擊影響極小化的雙重效益，提升產值及節省能資源成本等綠色效益約1，197萬元。9.辦理法規與技術現場訪視/綠色技術/污染防治(制)改善/環保技術與法規輔導226家工廠。協助產業降低環保風險、促進環保改善投資之總經濟效益約3.6億元。」 / 關鍵成果:「1.為協助臺南市產業環保技術精進提升，於今(111)年度與臺南市政府合作，針對臺南市產業辦理多項環保輔導宣導作業，包含現場技術輔導及環保知能講習交流會議，提供污染防治(制)改善技術，協助產業降低污染排放，邁向永續發展。2.導入多元改善方案，建立鍋爐多元燃料高效技術，空氣污染防制策略，達到兼顧污染減量及減少環境足跡之目標。3.完成輔導4家廠商推動資源再生產品提升工作，有效降低廠商生產成本(節能效益)，估算增加資源再生綠色產品量約為3萬公噸/年，換算產值約為4.7億元，有效提升產品品質及產值，達到「產業升級轉型方案」產業推高值/質之效益目標。此外，透過輔導機制，促成廠商提供產品客製化服務，達到「台灣產業結構優化-三業四化行動計畫」製造業服務化(客製化)之效益目標。4.完成19場次廢棄物能源化或生質燃料供需媒合訪視及3場次諮詢診斷或媒合會議，累計促成生質能供需媒合共7案，減少溫室氣體排放達2.58萬公噸/年。5.結合專家學者之研發能量，輔導業者開發廢棄資源循環技術並爭取技術研發補助計畫。6.透過工安雲端管理服務的實機教學，瞭解業者使用需求與期待，規劃將擴增化學品管理、機械設備檢查電子化表單、紅外線智能辨識服務(電氣開關箱)等功能。」